拉丝油油池维护与使用手册

良好的管理，才能使机械设备健康与长寿，并使产品的质量优良，是现代化工厂管理的一个主要课题。
管理的要点有:
1.选用适当的拉丝油
2.恰当的储存：最好储存于室内。避免日晒雨淋于冰冷的户外。
3.使用时，按一定的时间补油剂及水分。定期检查拉丝液的质量与换油，并作为记录。
4.废油处理
水溶性拉丝油使用手册
两个物体相互接触，在外力作用下作相对运动时，会产生摩擦，在金属表面摩擦过程中，在线材表面会产生大量的热，造成线材及摸具的磨损，要降低摩擦阻力和能源消耗，减少线材表面磨损，延长寿命就得使用润滑油。
“HUOSIN”水溶性环保铜拉丝油系列，具有润滑冷却，能降低
线材与模具的摩擦损耗，并避免金属的腐蚀腐耗，确保线材的质量。
在铜拉丝拉伸过程中，影响拉伸因素有：1.金属强度.2.压缩率.3.模具（粗糙度.拉丝模孔型.拉丝模材质）.4.润滑液.5.冷却效果。
其中润滑液所引起拉伸效果的具体管理事项：
一. 水质
水质占现场中拉丝液的绝大部分，所以水质的优劣与拉丝液的好坏有绝大的关系。水可分为硬水.软水。
1. 软水：硬度为50PPM以下，氯离子10PPM以下，而且不含硫酸根离子的为适宜的软水。
2. 硬水：硬度在200PPM以上为不良硬水。
缺点：由于杂质含量较多，故会影响其线液的使用寿命。
改善方法：选用去离子水，锅炉冷凝水或软化过后的软水。
二. 温度
温度在此类高润滑的物质中是一个较为重要的因素。
1. 温度高：润滑效果差，模具耗量大，油水容易分离，易老化。
2. 温度低：易断线，易滋生细菌，易起泡。
测量范围：温度保持在35℃-45℃之间。
测量仪器：温度计
测量周期：2次/日
三：浓度
浓度高：成本增加，易产生沉淀，线材表面脏。
浓度低：润滑效果差，模具耗量大，易刮伤金属线材表面。
控制范围：2-4%(小拉油)
测量仪器：归零后的糖度计测量
测量周期：1次/日
四：PH值
PH高：清洁性好，润滑性降低。
PH低：油质不稳定，易生细菌。
控制范围：8.5-9.5
相应措施：（高：醋酸    低；KOH 三乙醇胺）
测量仪器：以归零过的PH值仪器
测量周期；1次/日
五：电导度
电导度的测定可知线离子浓度（铜离子等其他金属离子沉淀物）
电导度过高：离子浓度会破坏拉丝液及铜丝质量
控制范围：﹤6000/n cm
测量周期：1次/周
六：油池
1. 油池的功能：冷却.使金属沉淀
2. 油池的循环：油池有一个良好的循环，它的使用寿命与冷却效果会得到
好的提高。反之，它的使用寿命会减短，更容易滋生细菌。它有两个控制点：（1）.不要有死角，（2）.切勿翻滚太多。
3. 油池的设计：润滑油槽容量与湿伸机台润滑之间使用有相当比例，正确的周期为25-30分钟最为理想，若循环周期太长，则润滑之长
解速率比拉拔时所消耗的脂肪酸更快，此结果造成PH值下降，而导致机台沉淀物增加
七.机台齿轮油的污染
机台齿轮油会造成沉淀物的增加，它会造成以下后果：
1. 乳化遭到破坏。
2. 引起线材表面的散热不良。
3. 造成拉丝液含氧量降低。
维护方法：遇此情况，应将机台清理干净，并修护漏油之处，同时将中央表面油槽浮油污去掉，然后再调整溶液至管理范围。
八.模具
模具的质量好坏，直接影响其线材的质量。
九.细菌
细菌会吞噬油中的脂肪酸，破坏拉丝液的乳化，产生粘稠物或表面粘稠物，使拉丝液变臭，变脏而老化，影响线材质量。
控制范围：102-103
测量仪器：细菌培养箱
测量周期：1次/月
维护方法：使用我公司提供的专用杀菌剂